点击图片查看原图
研究表明，污泥灰中的SiO2含量远低于粘土中的含量，污泥灰中Fe2O3与P2O5的含量比粘土中高10%左右，重金属含量比粘土中要明显的多，其他的含量基本接近，因而生活污泥燃烧后的产物与粘土的组成基本接近，用粘土制砖时加一定量的干生活污泥一般是可行的。生活污泥中含有大量的有机物，有一定的燃烧热值，其燃烧热值在10000J/g左右，用于制砖，可节约能源。
利用太阳能污泥烘干制砖，具有三大优势：
1、烧制过程中，污泥内的有机物质也会燃烧，产生热量，可以节约燃煤；
2、基本杜绝二噁英等有害气体的产生，污泥中的重金属经过高温焙烧，形成稳定的固溶体，不会再次污染环境；
3、污泥掺入砖坯后没有炉渣问题，节省了后续处理费用。
污泥制砖的方法主要有两种：用烘干污泥直接制砖和污泥焚烧灰渣制砖。用烘干污泥直接制砖时，应对污泥的成分进行适当调整，使其成分与制砖黏土的化学成分相当。当污泥与黏土按质量比1:10配料时，污泥砖可达到普通红砖的强度。该污泥砖制造方式，由于受坯体有机挥发分成分含量的限制(达到—定限度会导致烧结开裂，影响砖块质量)，污泥掺和比很低，因此从黏土砖施用限制要求来看，已经难成为—种适宜的污泥制造建材方法。利用污泥焚烧灰渣制砖时，灰渣的化学成分与制砖黏土黏土等的化学成分比较接近。因此，可通过两种途径实现烧结砖制造：—为与掺和料混合烧砖；二为不加掺和剂单独烧砖。